Betongblandingsanlegg på stedet

Betongblandingsanlegget på stedet bruker YHZS25–YHZS100 mobilkonfigurasjon og gir en teoretisk effekt på 25–100 m³/t. Den er designet for byggeprosjekter som trenger å produsere betong direkte ved eller nær arbeidsområdet.

En obligatorisk tvilling-mikser brukes som hovedblandeenhet. Doserings-, transport- og blandeseksjonene er integrert på et tilhengerchassis, noe som reduserer mengden separat strukturell installasjon som kreves på stedet. De fleste modeller krever ikke et stort betongutstyrsfundament. Etter at arbeidsområdet er planert, kan anlegget klargjøres for installasjon og produksjon.

Det automatiske kontrollsystemet gjør det mulig å justere betongproporsjoner på arbeidsplassen. Dette hjelper utstyret med å svare på ulike skjenkeplaner og konkrete krav under ulike stadier av et prosjekt.

I motsetning til et permanent installert betonganlegg, fokuserer denne konfigurasjonen på flytting og lokal produksjon. Tilhengerchassiset kan flyttes mellom prosjekter ved å tauing, noe som reduserer arbeidet med gjentatte demontering og reinstallering av store stålkonstruksjoner.

Dette gjør betongblandingsanlegget på stedet egnet for motorveier, jernbaner, vannvernprosjekter, tunneler, nødreparasjonsarbeid, midlertidig konstruksjon og prosjekter der anlegget må flytte til et annet sted etter ferdigstillelse.

For byggeområder som ligger langt fra leverandører av ferdig-blandet betong, kan produksjon av betong på arbeidsplassen også redusere avhengigheten av lang-blandere-transport av lastebiler og bidra til å redusere mulig falltap under langvarig transport. Utgangsområdet på 25–100 m³/t lar kjøpere velge kapasitet i henhold til faktisk forbruk på stedet i stedet for å installere utstyr som er for stort eller for lite for prosjektet.

Luoyang Dingchuang Heavy Industry Machinery Co., Ltd. kan produsere mekaniske deler, metallkonstruksjoner og komplette maskinsystemer. Produksjonsutstyr inkluderer laserskjæremaskiner, lasersveisemaskiner, profilskjæremaskiner, platevalsemaskiner og 20T, 10T og 5T traverskraner.

For mobile arbeidsplasser kan konfigurasjon diskuteres i henhold til konstruksjonsforhold, nødvendig ytelse og flyttingsmetode. OEM- og ODM-tjenester støttes. Produksjon basert på kundens tekniske tegninger eller prototyper er også tilgjengelig. Selskapet har sitt eget FoU-team og kan tilby produktkonfigurasjonsplanlegging før produksjon.

Utstyret administreres under fabrikkens kvalitetskontrollsystem og får 100 % inspeksjon før pakking. Tredjeparts-inspeksjon godtas også.

Standardutstyr krever normalt 25–45 dager for produksjon. Tilpassede strukturer eller konfigurasjoner krever vanligvis 1–3 måneder, delvis avhengig av leveringstiden til kjøpte komponenter. Foto- eller videoproduksjonsoppdateringer kan leveres under produksjon.

Utstyret inkluderer en-års garanti. Deler som er skadet eller defekt av ikke-menneskelige årsaker i løpet av garantiperioden kan erstattes gratis. Etter garantiperioden forblir teknisk støtte og feilreparasjon tilgjengelig via telefon, video på nettet eller-service på stedet.